由于产品需求不断增长，太合集团决定对山东太合工厂进行重大升级。目标是通过生产自动化取代人力劳动，从而提高生产效率。山东太合的产能现已提升至 12,500 bph [208 bpm]，能够为市场提供更多最终产品。
整个项目进展非常迅速。2023 年 4 月签订合同，在 11 个月内完成了设备安装工作，并于 2024 年 3 月正式投产。山东太合对其现有工厂进行了这一重大改造，该工厂过去是以人工操作
为主。如今，借助 Marel 解决方案，该工厂的操作流程几乎完全实现了自动化。这条产能达 12,500 bph [208 bpm] 的生产线包括一个经过全面改造的掏膛模块，其中配有内脏自动掏取
装置。
就在 Marel 准备将设备从欧洲运往中国山东太合时，“红海危机”意外爆发，导致发货时间延迟了大约两周。为了弥补由此耽误的时间，Marel 团队付出了辛勤的努力。服务、项目和销售部门的所有同事在中国春节假期期间加班加点工作，以确保项目成功。在所有人齐心协力下，最终赶上了客户原定的目标日期。太合的加工流程改造如期启动！
在初级加工生产线中，山东太合对整个掏膛模块进行了升级，配备了 VC-16 切肛机、VO-20 开膛机、Nuova 24 掏膛机、PI 胆囊清除器、PLH 肝脏掏取器、HLH 心肺掏取器和 HLS 心肺分离机。
二级加工生产线也得到了彻底改造，可节省大量人力。对于山东太合而言，鸡肉部位的生产是一个重要市场。他们显然已不再将整鸡作为主要的最终产品。现在，鸡翅、鸡腿、鸡大腿和鸡小腿的生产占据着主导地位。因此，该公司购置了两条 ACM-NT 分割线，其中包括各种可能的加工模块，能够模拟熟练工人的手动分割操作。在 Innova PDS 的帮助下，他们可以针对特定客户选择要分割的鸡肉部位。
在 ACM-NT 系统之后，在保持鸡腿排列整齐的情况下，两套剔大腿肉系统将负责精确拾取去骨大腿肉。剔大腿肉系统特别注重膝软骨的分离，因为膝软骨在中国市场上是一种高价值产品。胸肉经过两套 ACM-NT 系统分割后，将进入四套 AMF-i 剔骨系统，并被加工成各种产品，例如蝴蝶胸肉、半胴体切片和里脊肉。
太合集团位于中国山东省临沂地区，旗下有三家子公司：临沂太合、山东太合、山东盛合。目前，该公司的日总产能约为 120 万只鸡，位居中国前五位。
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