Nuova-i findet Anklang bei Geflügelverarbeitern

Umgang mit Variationen von Partie zu Partie

Egal ob eine Geflügelpartie Produkte von ungewöhnlicher Größe oder unregelmäßiger Form umfasst, die Nuova-i passt sich mühelos an. Der Abstand zwischen den Schultern ist einstellbar, und die Hakenführung kann für lange und kurze Füße angepasst werden – beste Voraussetzungen für optimale Leistung.

Die Steuerung der Nuova-i ist denkbar einfach. Bei der Eingabe eines Rezepts auf dem Touchscreen passen sich alle relevanten Einstellungen an die Merkmale der Partie an, sodass ein nahtloser, gleichbleibender Prozessablauf gewährleistet ist. Wenn sich eine Rezepteinstellung für bestimmte Partiemerkmale bewährt hat, kann Nuova-i diese Einstellung mit einer einzigen Berührung des Bildschirms wieder abrufen.

Ein großer Fortschritt

Wenn es um Ertrag, Leistung und Wirtschaftlichkeit geht, erkennen Betriebe erhebliche Verbesserungen zwischen ihrem früheren Bratfertigungsprozess und ihrem derzeitigen Betrieb mit Nuova-i.

• „Im Moment ist es schwierig, die volle Bratfertigungsleistung zu erzielen, da die Schwankungen bei unseren Partien außergewöhnlich hoch sind. Zudem erfolgen 70 % unserer Produktion strikt halal, also ohne Betäubung. Es beeinträchtigt die Wirksamkeit der Linie, wenn Vögel bei vollem Bewusstsein in die Schlachtlinie gelangen. Somit ist die 98%-ige Leistung, die wir jetzt mit Nuova-i erreichen, für uns ein großer Fortschritt im Vergleich zu unserem vorherigen System.“
  Lukasz Mielewczyk, Miteigentümer von Mielewczyk, Polen     
• „Schwankungen von Partie zu Partie waren immer eines der größten Probleme in der Produktionslinie. Mit Nuova-i lassen sich jetzt jedoch ganz nach Bedarf Anpassungen vornehmen. Das verbessert den Ablauf und wirkt sich zugleich positiv auf Ertrag und Rentabilität aus. Keine Frage: Die mögliche Anpassung an einzelne Partien bringt spürbare Kostensenkungen mit sich, die unsere Betriebskosten erheblich verringern.“
  Marcel Fogaça, Projektmanager bei SSA, Brasilien

Hygiene

Das Karussell von Nuova-i besteht aus 24 Einheiten und kann Liniengeschwindigkeiten bis zu 15.000 Tieren pro Stunde bewältigen. Dabei ist zugleich ein Höchstmaß an Effizienz und Ertrag sichergestellt. Technologische Fortschritte wie der robuste, langlebige Löffel erhöhen die Präzision und die Hygienestandards, während sie das Kontaminationsrisiko so gering wie möglich halten. Dank des Löffeldesigns laufen Positionierung und Entnahme mit großer Sorgfalt ab. Das Ergebnis sind einheitliche Innereienpakete und hochwertige Weiterverarbeitung durch die nachgelagerten Maschinen.
Nuova-i überzeugt mit beispielloser Präzision, wenn es darum geht, das Innereienpaket vom Schlachtkörper zu trennen und es in eine separate Linie umzuhängen. Alle Innereienpakete sind einheitlich und kompakt, was zu höherem Ertrag und saubereren Schlachtkörpern führt. Es bleiben keine unerwünschten Überreste zurück, und es hängen keine Innereien heraus. Dadurch ist das Risiko auf Verschmutzungen oder Kreuzkontamination minimal.

• „Die Ertragssteigerung und die verbesserte Lebensmittelsicherheit durch weniger Kontamination sind für uns Argumente, die für die Wahl der Nuova-i sprechen. Unser Ziel ist es, die Kontaminationsquote insgesamt zu senken und den Ertrag erheblich zu steigern.“
  Christian Klauck, Leiter Technik und Automatisierung bei Aurora Coop, Brasilien
  

Perfekte Produktqualität

Verarbeitungsbetriebe bewerten auch die Produktqualität, die sich aus den Abläufen mit Nuova-i ergibt, als besser denn je.

• „Die Produkte werden noch präziser verarbeitet, als wir es je zuvor gesehen haben, und die Innereienpakete sind für die nachgelagerten automatischen Prozesse in noch besserem Zustand. Das spielt für uns eine große Rolle, da Cedrob einen wichtigen Markt für Innereien bedient. Mit der Nuova-i können wir Lebern, Mägen und Herzen präzise und unbeschädigt entnehmen – und das ist unerlässlich, wenn wir unseren Kunden Spitzenqualität bieten wollen.“
  Łukasz Olszewski, Wartungsmanager bei Cedrob, Polen
    
• „Wenn es um die Entnahme des Innereienpakets geht, leistet Nuova-i hervorragende Arbeit und erzeugt Produkte von höchster Güte. Die einzelnen Innereien werden nicht beschädigt und sehen sehr gut aus. Wir profitieren sehr von der Maschine. Ertrag und Qualität der Innereien haben sich bei uns im Werk ebenfalls erheblich verbessert. Es gibt also viele Vorteile zu verzeichnen.“
  Lukasz Mielewczyk, Mielewczyk

Ein datengesteuerter Ansatz

Das Besondere an der Nuova-i ist der neue Dateneinblick, der den Verarbeitern eine noch nie dagewesene Kontrolle über ihren Betrieb ermöglicht. Mit der integrierten SmartBase-Software lässt sich der Maschinenzustand in Echtzeit überwachen. Sie kontrolliert laufend die entscheidenden Parameter und protokolliert Maschineneinstellungen und den Verlauf der Leistungsdaten. Es ist sogar möglich, die Leistung jeder einzelnen Bratfertigeinheit in Echtzeit zu überwachen, was dann auf dem Touchscreen deutlich angezeigt wird.
Auf diese Weise kann SmartBase potenzielle Probleme und Trends erkennen, ohne auf menschliche Intelligenz angewiesen zu sein. Dieser proaktive, datengesteuerte Ansatz verhindert unerwartete Zwischenfälle und versetzt Verarbeitungsbetriebe in die Lage, fundierte Entscheidungen zu treffen, Arbeitsabläufe zu optimieren und die betriebliche Effizienz zu steigern.

• „Wir nutzen SmartBase zur Überwachung der Nuova-i. So können wir den Status der Maschine in Echtzeit prüfen, während sie in Betrieb ist. Auf diese Weise lässt sich das Bratfertigungsverfahren umfassend kontrollieren. Wir hatten sehr hohe Erwartungen an die Effizienz der Nuova-i, und wir können nur sagen, dass die Leistung voll und ganz das erhoffte Niveau erreicht.“
  Łukasz Olszewski, Cedrob
    
• „Dank der Fähigkeit, Daten in Echtzeit bereitzustellen, erlaubt Nuova-i schnellere und genauere Entscheidungsfindung. Das steht im Einklang mit unserer Vision, unsere Branche stärker zu vernetzen und Elemente des digitalen Wandels einzubinden.“
  Christian Klauck, Aurora Coop
  

Anschlussmöglichkeiten

Die SmartBase-Software der Nuova-i kann mit der übergreifenden IMPAQT-Software für die Primärverarbeitung verknüpft werden. Dadurch lassen sich die Überwachungsmöglichkeiten auf den gesamten Primärprozess ausweiten. Die zuverlässig generierten Daten zum Primärprozess ermöglichen autonome, datengestützte Entscheidungsfindung, die zu vollendeter Leistung führt.

Da sich Nuova-i auch mit dem Internet verbinden lässt, entstehen Kommunikationszugänge, die nahtlose Integration mit anderen Maschinen und Fernüberwachung von einem Kontrollraum oder von mobilen Geräten aus ermöglichen.

Die Bratfertigmaschine Nuova-i stellt einen großen Fortschritt bei der Geflügelverarbeitung dar. Mit Präzision, Qualität, Ertrag, Dateneinsicht und Konnektivität ist sie die Zukunft der Bratfertigung.

• „Mit Nuova-i können wir einen großen Schritt in Richtung Industrie 4.0 machen. Das wird sich in Leistungssteigerungen, mehr Kontrolle und der Fähigkeit zu autonomen Ablaufentscheidungen niederschlagen – zusätzlich zur Anpassungsfähigkeit, ohne die es heutzutage nicht mehr geht.“
  Marcel Fogaça, Aurora