Intelligente Chargenauswahl

Der RoboBatcher Flex funktioniert innerhalb einer Linie ideal mit der automatischen Zerlegeanlage ACM-NT und sorgt für optimale Produktnutzung dank der intelligenten Software, die die Zuführung von der Zerlegelinie mit den Anforderungen für jede Schale koordiniert. Die Produktionsmanagement-Software Innova PDS ermöglicht es dem RoboBatcher Flex, ganze Schenkel oder Unterkeulen mit bestimmtem Gewicht und bestimmter Qualität für jede einzelne Schale von der Zuführung anzufordern – und das alles bei einer bestimmten Geschwindigkeit. So entsteht eine präzise, perfekt gestaltete Schale ohne Produktionsverzögerung.

Zwei Versionen für Schenkelprodukte

Dieses flexible System zur Bildung von Festgewicht-Chargen ist in zwei verschiedenen Versionen mit zwei oder drei Zellen erhältlich und kann zwei separate Schalenaufträge gleichzeitig ausführen. Somit können auf Wunsch separate Aufträge für Produkte aus linken und rechten Schenkeln absolviert werden. In diesem System ist keine Aussortierung erforderlich, da der RoboBatcher nur die Schenkel erhält, die er für jede Schale anfordert.

Geeignet für eine große Bandbreite an Kunststoff- und Styroporschalen

Dank des effizienten Förderbands mit hoher Reibung, aber ohne Mitnehmer, kann das System eine breite Palette an verschiedenen Kunststoff- und Styroporschalen verarbeiten. Die nahtlose Schalenausgabe wird über ein eingebautes Schalenpuffersystem gewährleistet. Die Umrüstung von einem Schalentyp auf einen anderen ist schnell und einfach vollzogen.

Komplette Linie für Zerlegung und Chargenbildung

Der RoboBatcher Flex für ganze Schenkel erzielt optimale Leistungen in Abstimmung mit der Zerlegeanlage ACM-NT. Die Logistik zwischen den beiden Systemkomponenten ist vollständig integriert, sodass die bestmögliche Produktverteilung gewährleistet ist. Dieser Produktionsaufbau sorgt für Flexibilität und ideale Produktnutzung, während Verarbeitungsbetriebe umfassende Produktionskontrolle und den vollen Überblick über den Betrieb erhalten. Diese Marel Poultry-Linie zur Zerlegung und Chargierung von Geflügel bietet optimale Produktnutzung und ausgezeichnete Chargenzusammenstellung bei minimalem Verlust.

• Fordert von der Zerlegelinie genau den Schenkel an, der für eine Schale benötigt wird.
• Kann bis zu zwei verschiedene Chargierungsaufträge gleichzeitig ausführen
• Kann eine Vielzahl an Kunststoff- und Styroporschalen verarbeiten
• Förderband mit hoher Reibung, aber ohne Mitnehmer, und integriertem Schalenpuffer

Vorteile von Innova für RoboBatcher

• Überwachung und Steuerung in Echtzeit verringern den Verlust
• Die Datenerfassung ermöglicht Erkenntnisse, mit denen sich die Verarbeitung optimieren lässt
• Integration in die gesamte Linie optimiert die OEE
• Verbessert die Rückverfolgbarkeit von Chargen und die Qualitätssicherung 

Überwachung und Steuerung der Dosierung

Mit dem Innova-Modul für RoboBatcher können Sie Ihre Dosiervorgänge in Echtzeit überwachen und steuern. Auf Live-Dashboards zeigt die Software Daten zu wichtigen Leistungsindikatoren wie Verlust und Durchsatz an. Sie verschafft Ihnen damit einen klaren Überblick über die tatsächliche Produktion und zeigt auf, wo Verbesserungen möglich sind oder ob Korrekturmaßnahmen ergriffen werden müssen, um optimale Produktionsabläufe zu gewährleisten. Dank der Programmverwaltung per Fernzugriff können Sie Einstellungen für den RoboBatcher direkt vom Büro aus vornehmen.

Einblicke in betriebliche Abläufe

Informationen zu allen produzierten Chargen werden erfasst und in der Innova-Datenbank gespeichert. Es können dann Standardberichte erstellt werden, die Ihnen Einblicke in die betriebliche Leistung auf täglicher, wöchentlicher oder monatlicher Basis geben. Diese statistischen Analysen machen Schätzungen überflüssig und geben Ihnen die Möglichkeit, Entscheidungen zur optimierten Dosierung auf der Grundlage konkreter Daten zu treffen.

Vernetzen Sie Ihr Unternehmen

Die Innova-Software kann eigenständig für einen RoboBatcher genutzt oder mit anderen Marel-Verarbeitungsgeräten in eine Komplettlösung integriert werden. So haben Sie von einem zentralen Zugriffspunkt aus Kontrolle über die Produktion – optimale Voraussetzungen für bestmögliche Verarbeitung, höheren Ertrag und vollständige Rückverfolgbarkeit jeder produzierten Charge.

Marel bietet eine Reihe von Servicelösungen an, um Ausfälle zu vermeiden, die Leistung zu maximieren oder bei unerwarteten Ausfällen per Fernwartung oder vor Ort zu helfen.

Marel hat Niederlassungen in 30 Ländern in allen Regionen und ein globales Netzwerk von hochqualifizierten Fachleuten, die sowohl Fern- als auch Vor-Ort-Serviceunterstützung bieten. Wir bieten unseren Kunden hochwertige Ersatzteile und maßgeschneiderte Serviceverträge, um eine optimale Leistung der Marel-Anlagen zu gewährleisten.