Unabhängig von der Kapazität, dem Automatisierungsgrad oder der gewünschten Flexibilität wird die skalierbare und flexible Würfellinie Ihren Anforderungen stets gerecht, wenn es um die bestmögliche Verwertung von entbeintem Brust- oder Schenkelfleisch geht. Ob Fleisch von Brust oder Keule, mit oder ohne Haut – mit der Lösung von Marel lassen sich perfekte Würfel mit festem Gewicht herstellen, um so den größten Mehrwert zu erzielen. Jeder einzelne Würfel hat die richtige Form und das richtige Gewicht und kann dadurch immer die gleiche Menge an Beschichtung aufnehmen. So wird er zum perfekten Produkt, um auf einem Spieß oder als Fingerfood verkauft zu werden.

Doppelschnitt

Zusammen bilden der Portionsschneider I-Cut 122 und der RoboOptimizer eine absolut zuverlässige, vollautomatische Lösung zum optimierten Schneiden von Filets* in Würfel. Bei Filets als Eingangsmaterial muss der I-Cut 122 einen Doppelschnitt durchführen: Im ersten Schritt werden die Filets in Streifen und im zweiten Schritt die Streifen in Würfel geschnitten. Je nach Kapazität ist ein Rückführförderer oder ein zweiter I-Cut 122 erforderlich, um die Streifen in Würfel zu schneiden. Bei Nutzung eines Rückführförderers steht eine Bahn für den Streifenschnitt zur Verfügung, während die zweite Bahn vom Rückführförderer bestückt wird und dem Würfelschnitt dient. Beim Einsatz von zwei I-Cuts sind beide Bahnen vollumfänglich verfügbar und führen damit zum größtmöglichen Durchsatz. 

Einsparung von Arbeitskräften

Wertschöpfung dreht sich auch darum, mit einem Minimum an Bedienereinsatz möglichst viel zu erreichen. Das ist mit dieser Würfellinie ebenfalls möglich. Eine Person allein kann sie bedienen. Software und Ausstattung dieser Würfellinie sorgen dafür, dass das Produkt nicht mehr von Menschenhand berührt werden muss.
Der RoboOptimizer übernimmt die zuvor manuell erledigte Aufgabe, einem Portionsschneider die richtigen Produkte zuzuführen. Der Roboterarm richtet jedes einzelne Filet präzise an seiner optimalen Position aus, sodass durchschnittlich zwei Bediener eingespart werden können. Der Portionierungsroboter wird nicht müde und begeht keine Fehler bei der Produktbeurteilung, wie es bei Menschen der Fall ist. Damit ist er Garant für gleichbleibende Leistung von Anfang bis Ende. 
Der optionale TrimSort des Portionsschneiders I-Cut 122 ist ebenfalls weniger arbeitsintensiv, denn er entfernt Verschnitt, Reststücke und von den Spezifikationen abweichende Würfel automatisch aus dem Produktfluss. Selbst bei einem schnellen, hochvolumigen Ablauf gelingt es TrimSort, auch noch so kleine Reststücke zu identifizieren und sie aus der Würfellinie auszuschleusen, damit sie einem anderen Prozess zugeführt werden. TrimSort ist daher Garant für einen völlig „sauberen“ Fluss an Produkten in A-Qualität. Das kann keine andere Lösung auf dem Markt leisten.

Dicke Filets aufteilen

Hähnchenbrustfilets sind heutzutage oftmals zu dick für Würfel für Schnellrestaurants oder den Einzelhandel. Daher schneidet ein  SmartSplitter  alle Filets vorab horizontal in zwei Hälften mit einheitlicher Dicke, die dann dem RoboOptimizer zugeführt werden können. 

* Es ist auch möglich, Verschnitt- oder Reststücke als eingehendes Rohmaterial zu verwenden.

• RoboOptimizer + I-Cut + Rückführförderer
• SmartSplitter + RoboOptimizer + I-Cut + Rückführförderer
• RoboOptimizer + I-Cut + I-Cut
• SmartSplitter + RoboOptimizer + I-Cut + I-Cut

Anweisungen lassen sich bequem am Touchscreen des Systems eingeben. Die Steuerungssoftware automatisiert die Würfellinie, übernimmt die komplexen Entscheidungen und nimmt für RoboOptimizer und I-Cut die optimalen Einstellungen vor.  

In der Würfellinie umfasst der RoboOptimizer eine Software zur Optimierung des Endprodukts, die jedes Filet genau analysiert, um seine optimale Ausrichtung zu bestimmen, und dabei zwischen linken und rechten Filets unterscheidet. Es sollte nämlich vermieden werden, gegen die Richtung der Fleischfasern zu schneiden. Diese präzise Positionierung wird nahtlos an den I-Cut 122 weitergegeben, dessen Software die optimalen Schnittmuster mit dem geringsten Materialverlust berechnet aus ausführt.

Marel bietet eine Reihe von Servicelösungen an, um Ausfälle zu vermeiden, die Leistung zu maximieren oder bei unerwarteten Ausfällen per Fernwartung oder vor Ort zu helfen.

Marel hat Niederlassungen in 30 Ländern in allen Regionen und ein globales Netzwerk von hochqualifizierten Fachleuten, die sowohl Fern- als auch Vor-Ort-Serviceunterstützung bieten. Wir bieten unseren Kunden hochwertige Ersatzteile und maßgeschneiderte Serviceverträge, um eine optimale Leistung der Marel-Anlagen zu gewährleisten.