Los procesadores de aves de corral se enfrentan a restaurantes de comida rápida y clientes minoristas que piden grandes volúmenes de productos típicos porcionados, como crocantes tenders, medallones, tiras, nuggets, dados, etc. Ahora pueden automatizar muchos procesos manuales de porcionado y clasificación. La I-Cut 122 de Marel siempre ha sido capaz de realizar múltiples cortes. Ahora es capaz de clasificar diferentes productos de corte producidos en el mismo proceso integrado. A partir de un solo flujo de productos entrantes, la I-Cut 122 TrimSort puede hacer dos flujos separados de productos cortados y los recortes. Esto reduce aún más las mermas sin necesidad de intervención humana.
Hasta ahora, la I-Cut 122, combinada con SpeedSort, podía los productos cortados en dos flujos de cinta transportadora. Ahora, la funcionalidad integrada de TrimSort y el software más inteligente permiten la distribución de muchas más combinaciones de productos cortados a las dos cintas integradas. Todo esto se realiza en un sistema inteligente con un tamaño reducido, sin necesidad de una SpeedSort independiente. I-Cut 122 TrimSort puede generar varios productos de alto valor, al tiempo que divide con precisión el flujo del producto a las más altas velocidades.
La I-Cut 122 TrimSort puede porcionar un filete en una pieza más pequeña, cortes y recortes útiles, al tiempo que clasifica los cortes adecuadamente en dos cintas transportadoras. Cuando un filete entra en la I-Cut con su ‘borde corto hacia el frente’, un ángulo de corte adecuado puede crear un número de medallones, un filete más pequeño y un recorte. El filete continúa el camino al envasado mediante un robot, para la venta al por menor. Los medallones y el recorte se separan con precisión del filete y aterrizan de forma segura en la cinta transportadora interna inferior separada, que los lleva a otro proceso. Utilizando una alimentación de filetes diferente y un ángulo de corte distinto, la I-Cut 122 TrimSort cortará un filete más pequeño, además de diferentes tiras que, junto con el recorte, se desviarán a la cinta de salida inferior. El filete más pequeño se puede utilizar en muchos productos de comida rápida, como una hamburguesa de carne de músculo entero. Las tiras porcionadas suelen acabar como wraps de pollo de músculo entero para comida rápida, ensaladas de pollo o ‘crispy tenders’.
Cuando los clientes piden nuggets de pollo, tiras u otra piezas pequeñas en los restaurantes de comida rápida, estos son fáciles de elaborar con la I-Cut 122 TrimSort. Un tender o medio filete se corta con precisión varias veces y a alta velocidad. La cinta de apertura y cierre súper rápido realiza un trabajo de clasificación meticuloso y fiable. Deja caer la punta, deja los dados perfectos en la cinta superior y también deja caer la cola. Este trabajo no necesita operadores para separar el recorte de los productos de calidad, lo que convierte a la I-Cut 122 TrimSort en una solución que ahorra mano de obra. La habilidad de la I-Cut 122 TrimSort para cortar y clasificar de tantas maneras diferentes, permite procesar la mayoría de los productos de filetes en porciones demandados por los minoristas, los restaurantes de comida rápida y los clientes de catering.
Procesa la mayoría de los productos de filetes en porciones demandados por los clientes minoristas, de comida rápida y de catering.
Morten Dalqvist
Gerente de porcionado de producto de Marel
Equipada con el software de manipulación y comunicación más avanzado, la Cut TrimSort ahora tiene funcionalidades adicionales, que no han hecho necesaria ninguna modificación mecánica de la máquina. Una de las principales tareas del software es mantener el conjunto de datos recogido conectado a cada producto de la cinta, lo que permite la distribución a su mejor destino. Los sensores del sistema ayudan al software a reconocer la identificación, el peso, la posición y muchos más detalles de los productos de la cinta. Los datos de productos compartidos a través del proceso permiten que las máquinas Marel trabajen juntas para lograr citcuitos de realimentación y distribución específica de productos.
El software de comunicación de la I-Cut 122 TrimSort utiliza el principio de circuito de realimentación. El equipo envía mensajes de sincronización que contienen información del producto, que luego se agregan al conjunto de datos del producto existente. Esto acompaña al producto a lo largo de la cinta transportadora. La guía de realimentación garantiza que la información de salida de la máquina se utilice como información de entrada para la siguiente operación en la línea. El mensaje de sincronización más importante de la I-Cut es el peso objetivo del producto final. Una unidad de pesaje inmediatamente después de la I-Cut añade el peso real al conjunto de datos. Esta información se envía de vuelta a la I-Cut. El circuito de retroalimentación hará que la i-Cut compare los pesos objetivo y real. La I-Cut ahora puede realizar sus ajustes para ofrecer un rendimiento mejor y más constante, sin necesidad de ninguna recalibración durante el día. El ‘robot con cuchilla’ también utiliza este principio.
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