¿Cómo gestionar los subproductos y desperdicios?

Marel siempre ha optado por pasar las plumas por agua, prensarlas para secarlas y, a continuación, devolver el agua al canal de plumas para su reutilización. Este método ha demostrado durante muchas décadas ser respetuoso con el medio ambiente y sostenible, ya que las aguas residuales del proceso se reutilizan para transportar las plumas hasta la bomba.

Marel ha introducido tres mejoras en el sistema, que lo hacen aún más robusto, eficiente y fiable. El foso de plumas se ha hecho 300 mm más profundo para favorecer una mejor mezcla de plumas y agua, garantizando un flujo continuo de la mezcla correcta a la bomba de plumas.

Separación de las plumas

Se ha añadido una segunda bomba de recirculación de reserva para plantas de mayor volumen. En caso de problema con la bomba original, la bomba de reserva puede ponerse en marcha pulsando un interruptor. Por tanto, el tiempo de inactividad es mínimo.

En aquellas plantas de procesamiento con espacio para alojar dos contenedores de plumas secas al mismo tiempo, dividir las plumas por igual entre los dos contenedores puede resultar problemático en ocasiones, haciendo necesaria la intervención de un operador. Las mejoras en el diseño del sistema garantizarán que el llenado de los contenedores se haga de forma más uniforme para aprovechar al máximo el espacio disponible.

Desperdicios de evisceración

Los desperdicios de la sala de evisceración consisten en todos los órganos internos y restos no aptos para el consumo humano. Los intestinos y la vesícula biliar extraídos por la máquina Marel PGI y retirados por el sistema de transporte al vacío integral de la PGI representan la mayor parte de esta cantidad. Además, también hay que contar con los buches, el tejido glandular y la piel exterior de la molleja extraídos en un sistema automático de procesamiento de mollejas. Como es el caso de la PGI, los pulmones residuales y otros desperdicios de cavidades eliminados en la máquina de inspección final FIM se retiran por vacío.

Tamiz de despojos blandos

Marel ha introducido ahora un tamiz de despojos blandos, instalado en un foso del canal al final del departamento de evisceración. Sustituye a los tamices individuales situados bajo las máquinas de la línea de evisceración, como la máquina de limpieza del interior del cuello NIC. El nuevo tamiz, no solo recogerá todos los sólidos de todas las máquinas, sino también los del agua de lavado. Anteriormente, los canales solían cubrirse con rejillas para evitar que esto ocurriera. Las ventajas de utilizar el nuevo tamiz son el ahorro de agua y de puntos de conexión de vacío. El tamiz también reduce las turbulencias, con lo que se dañan menos los residuos sólidos y se contamina menos el agua utilizada para transportarlos.

Una sola conexión de vacío

El nuevo tamiz de despojos blandos tratará los residuos de la sala de evisceración de hasta 15.000 aph y puede utilizarse como reserva para el sistema de vacío de la PGI. En plantas de mayor volumen, los sólidos se transportarán por vacío con una sola conexión al sistema para transporte a vacío. En el pasado, cada máquina equipada con un tamiz tenía su propia conexión al sistema. El nuevo tamiz ahorra tuberías de transporte a vacío y simplifica el propio sistema. Una ventaja adicional es que el riesgo de que sólidos de tamaño inferior a 5 mm acaben en el alcantarillado es menor.

Agua menos contaminada

En plantas de hasta 6.000 aph, el nuevo tamiz puede sustituir a la combinación de bomba de despojos y tamiz rotativo. Esto tiene varias ventajas. Los tamices rotativos necesitan una alimentación continua de agua y los atascos son una experiencia habitual. Las bombas de despojos también dañan los residuos, elevando los niveles de DBO*.

El nuevo tamiz eliminará todas las partículas de tamaño superior a 5 mm y las tratará con más delicadeza. Esto significa que el agua que llega libre está menos contaminada, lo que reduce la cantidad de trabajo que tiene que hacer la depuradora. Esto mejora la amortización de tales sistemas. Los sólidos pasan a contenedores, por ejemplo, dolavs y se retiran del departamento de evisceración.

No hay tiempo que perder con los desperdicios

Las mejoras en la manipulación de las plumas y de los desperdicios de la sala de evisceración hacen que estos sistemas sean cada vez más robustos y fiables. Hoy en día, las plantas de mayor rendimiento funcionan a 15.000 aph prácticamente las 24 horas del día, e incluso fuera de las horas de producción no queda tiempo libre para ocuparse de los despojos. Lo ideal sería que no se produjeran tiempos de inactividad debidos a la incapacidad de eliminar los desperdicios del proceso. Debería disponerse de soluciones rápidas en las muy raras ocasiones en que esto ocurra. Con sus últimas mejoras, Marel ha abordado esta cuestión vital.

* Demanda biológica de oxígeno, la cantidad de oxígeno necesaria para eliminar la materia orgánica residual del agua en el proceso de descomposición por bacterias aerobias.