Como procesador, usted quiere adaptar los productos disponibles de la manera más eficiente y rentable posible a los pedidos de sus clientes. Quiere aprovechar al máximo sus productos de calidad A y dar un destino rentable al resto de los productos, al tiempo que maximiza el equilibrio de la carcasa y minimiza las mermas. Lo que necesita es una plataforma de software para controlar sus equipos en línea, de modo que pueda aprovechar su rendimiento diario y maximizar la producción. Innova PDS (Production Distribution System) es un sistema de control logístico en línea. Con Innova PDS, usted recoge, registra y controla todos los datos relevantes, siguiendo cada producto mientras está en el transportador aéreo, desde el enganche hasta el corte.

Gestione su proceso

A partir de los detalles de los pedidos recibidos de sus clientes, usted introduce sus órdenes de producción en el sistema. Con esta información, PDS dirige automáticamente cada producto al proceso posterior más adecuado, poniéndolo en su forma más rentable.
El sistema proporciona información en tiempo real sobre lo que ocurre en su planta. Le informa sobre los rendimientos en varios puntos del proceso, sobre el número de productos degradados y los motivos. Saber lo que ocurre en todo momento y poder reaccionar inmediatamente ante cualquier variación inesperada le facilita la gestión de su proceso.

Trazabilidad completa

Las cadenas de supermercados insisten cada vez más en la trazabilidad total. PDS puede ser su herramienta indispensable para cumplir este requisito. En un proceso totalmente en línea, PDS sigue cada producto individualmente desde el enganche de las aves vivas hasta la liberación del transportador aéreo como producto entero o como pieza cortada.
El sistema también puede incorporarse a un sistema de información y control Innova, ampliando la trazabilidad completa hasta su muelle de entrega.

• Distribución de productos con recetas basadas en el peso y la calidad
• Controla el flujo de productos seleccionados hacia las operaciones posteriores
• Le ofrece información completa de la producción en tiempo real por lote, pedido o producto
• Configuración modular, con muchos módulos integrados por defecto
• Se puede incorporan a un sistema de control e información Innova para toda la planta.
• Trabaja con hardware como interruptores de lote, sensores, contadores, equipos de clasificación y pesaje, estaciones de liberación, by-passes, puertas de clasificación y sistemas de recogida
• Incluye un SAI para salvaguardar los datos, incluso durante los cortes de electricidad
• Con el apoyo de un servicio de asistencia 24/7
• Contratos de asistencia técnica disponibles

Además de desempeñar un papel importante en soluciones de software como Equipment Monitoring e IMPAQT, el PDS incluye por sí mismo un gran número de módulos útiles. Algunos módulos importantes son:

• Control de gama flotante Le ayuda a distribuir las pechugas de tamaño en dos o más sistemas de deshuesado. Los límites entre los tamaños "flotan" automáticamente siguiendo el suministro de entrada, lo que garantiza que cada línea de fileteado se alimenta en todo momento con la gama de peso de pechugas adecuada.
• Lalimitación de velocidad combinada permite combinar productos de dos o tres líneas, considerándolos como una sola, para un único proceso posterior. Permite al sistema elegir entre un mayor número de productos para facilitar la creación de lotes exacta.
• Creación de lotes depeso fijo Creación de lotes de peso fijo aérea en línea de patas y jamoncitos con líneas combinadas de limitación de velocidad y de acumulación para una entrega mínima.
• Elmódulo de línea larga PDS-XL proporciona información completa sobre el lote y el perfil de peso individual de los productos, así como la carga total en el túnel de refrigeración. Los carros de referencia intermedios evitan las paradas largas de la línea, el detector de carros comprueba el estado de los ganchos.

Marel ofrece diferentes soluciones de servicio para prevenir fallos, maximizar el rendimiento o, en caso de averías inesperadas, asistencia remota o in situ.

Marel cuenta con oficinas en 30 países de todas las regiones y con una red mundial de profesionales altamente cualificados que ofrecen asistencia técnica tanto a distancia como in situ. Proporcionamos repuestos de calidad y acuerdos de servicio personalizados para nuestros clientes, a fin de garantizar un rendimiento óptimo de los equipos de Marel.

Los servicios disponibles para este producto incluyen: