IRIS, el sistema inteligente de información, inspección y selección, evalúa los productos enteros y la siete porciones anatómicas en varias ubicaciones dentro de la planta de procesamiento.

La instalación del sistema de clasificación visual IRIS directamente después del eviscerado permite conocer datos sobre la calidad del producto en una etapa temprana.

Utilice el "tiempo adicional" para una planificación precisa

El sistema consta de una cámara digital de alta velocidad, iluminación LED y un software de reconocimiento avanzado.

IRIS puede evaluar el tamaño, la forma, el color, la textura y los defectos. 

El software de reconocimiento procesa las imágenes recibidas desde la cámara y asigna una clasificación de calidad al producto. Esta información se utiliza para determinar el mejor destino posible de cada producto entero o porción y para generar informes exhaustivos y completos.

Antes de la refrigeración, el sistema IRIS puede detectar la piel rota sin tener que preocuparse por los falsos positivos (sin efectos del túnel de refrigeración como la decoloración).

Tiempo adicional

La evaluación temprana del producto ayuda a los procesadores a ajustar el suministro a la demanda. Los procesadores ya conocen la calidad de los lotes y productos cuando permanecen dos horas y media en el túnel de refrigeración (unos 30.000 productos) y, por ello, pueden dedicar el tiempo "extra" a realizar una planificación precisa.

Cifras, en lugar de estimaciones

IRIS se integra completamente en el sistema de control e información Innova PDS. La información recibida del sistema IRIS ayudará a determinar cómo manipular el producto en sentido descendiente.

Para Innova PDS, hacer coincidir los productos con los pedidos entrantes es mucho más fácil en esta fase; el procesador sabe exactamente qué esperar y puede realizar las selecciones apropiadas para satisfacer los requisitos de los pedidos.

Las decisiones tempranas no se basan en estimaciones, sino en hechos, y todos los productos se pondrán en su forma más rentable con precisión.

• Evaluación visual directamente después del eviscerado
• Conocimiento temprano de la calidad del producto, antes de la refrigeración
• Mayor rendimiento gracias a la correspondencia exacta entre productos y pedidos entrantes
• Rendimiento fiable y constante a las velocidades de línea más altas
• Detección fiable de una amplia gama de defectos
• Posibilidad de separar los sistemas en la parte delantera y trasera
• Software de generación de imagen digital y reconocimiento avanzado
• Integración completa en el sistema de control e información Innova PDS para toda la planta
• Fácil de instalar, calibrar, utilizar y mantener
• Mantenimiento prácticamente sin coste
• Iluminación LED de alta intensidad y larga duración

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