La MultiHead Weigher Large comprend de plus grosses vis et des emplacements plus spacieux ; toutes les autres pièces sont également plus grandes et plus larges pour gérer les gros morceaux de viande de poulet. Le rendement est de 10 tonnes à l’heure. La MHW peut également gérer des morceaux plus petits comme les ailes, cuisses et pilons. Une MHW plus petite est mieux adaptée pour gérer les abats comme les cœurs et foies. La MHW Large est équipée de la même technologie logicielle que les membres de la gamme de MHW plus petites existantes. En théorie, le logiciel Multi-job des MHW Marel peut exécuter six tâches en même temps. En pratique, la plupart des industriels peuvent exécuter trois tâches en même temps maximum, par exemple, deux tâches de conditionnement de barquettes au détail et une tâche de conditionnement en vue de l’exportation.
MOINS DE PRODUITS NÉCESSAIRES POUR CONFECTIONNER UN LOT
Cette Multihead Weigher équipée de 20 grandes trémies se révèle vraiment efficace lorsqu’il s’agit de gérer des produits volumineux. Dans ce cas, seulement 2, 3 ou 4 gros morceaux seront nécessaires pour confectionner une barquette destinée à la vente au détail. La tâche de mise en lots est donc plus difficile, mais la Multihead Weigher Large peut gérer cela. Au moment de la confection de lots à poids fixe, il y a tout simplement moins de morceaux au poids désiré à trier. Par conséquent, le contrôle de l’amenée de produits doit être effectué en amont. Seules les cuisses comprises dans une certaine plage de poids doivent être acheminées jusqu’à la MHW. Cette tâche est possible car les produits auront déjà été pesés sur les crochets. Il s’agit de sélectionner une certaine plage de poids et d’amener ce lot jusqu’à la MHW. Les autres cuisses peuvent être acheminées directement vers la zone de conditionnement en vrac sans passer par la MHW.
TÂCHES POSSIBLES
Au cours d’une journée de production normale, la MultiHead Weigher Large peut gérer différentes commandes. Le matin, par exemple, la MHW peut commencer par mettre en lots des pilons et cuisses pour les commandes des supermarchés. Après avoir été découpés dans le système ACMNT, les pilons et cuisses sont transportés séparément vers la MHW sur deux convoyeurs à bande. Tout est automatisé ; les opérateurs n’interviennent à aucun moment. Puisque l’alimentation est séparée, la machine elle-même est également divisée en deux et remplit les barquettes en fonction des commandes des clients en confectionnant des lots à poids fixe. L’après-midi, cette même MHW peut conditionner des cuisses entières dans des barquettes à l’aide de ses 20 têtes afin de réduire les pertes. Autrement, elle peut les conditionner en grosses boîtes de 10 à 20 kilos pour les restaurants, cantines scolaires, établissements ou destinées à être exportées.