Comme transformateur, vous souhaitez adapter les produits que vous offrez aux commandes de vos clients aussi efficacement et rentablement que possible. Vous souhaitez tirer le meilleur parti de vos produits de classe A et donner une destination rentable aux produits restants, tout en optimisant l'équilibre des carcasses et en réduisant les pertes. Ce qu'il vous faut, c'est une plate-forme logicielle pour contrôler vos équipements en ligne, afin que vous puissiez tirer profit de votre performance quotidienne et optimiser la production. Innova PDS (Système de distribution de la production) est le système de contrôle logistique en ligne qu'il vous faut. Avec Innova PDS, vous collectez, enregistrez et contrôlez toutes les données pertinentes, tout en suivant chaque produit tant qu'il est sur le convoyeur aérien, de l'accrochage à la découpe.

Gérez vos processus

En commençant par les informations des commandes reçues de vos clients, vous saisissez les commandes de production dans le système. Avec ces informations, PDS envoie automatiquement chaque produit vers le processus en aval le plus approprié, en le mettant sous sa forme la plus rentable.
Le système fournit des informations en temps réel sur ce qui se passe dans votre usine. Il vous informe des rendements dans les différentes étapes du processus, du nombre de produits déclassés et des causes. Savoir ce qui se passe à tout moment et pouvoir réagir immédiatement en cas d'écarts imprévus facilite la gestion de votre processus.

Traçabilité complète

Les chaînes de supermarchés insistent de plus en plus sur la traçabilité totale. PDS peut être votre compagnon indispensable pour répondre à cette exigence. Dans un processus intégralement en ligne, PDS suit chaque produit individuellement depuis l'accrochage des volailles vivantes jusqu'à leur décrochage du convoyeur aérien sous la forme de produits entiers ou de morceaux coupés.
Le système peut aussi être incorporé dans un système de contrôle et d'information Innova, en étendant la traçabilité totale jusqu'à votre quai de livraison.

• Distribution de produits avec recettes basées sur le poids et la qualité
• Contrôle la circulation des produits sélectionnés vers les opérations en aval
• Vous donne des informations complètes et en temps réel sur la production, par lot, commande ou produit
• Installation modulaire, avec de nombreux modules intégrés par défaut
• Peut être incorporé à un système de contrôle et d'information Innova à l'échelle de l'usine
• Fonctionne avec des matériels tels que sélecteurs de lots, capteurs, compteurs, équipements de calibrage et de pesage, postes de décrochage, contournements, portes de tri et systèmes de collecte
• Fourni avec UPS pour sauvegarder les données, même en cas de coupure de courant
• Avec centre d'assistance disponible 24 h sur 24, 7 jours sur 7
• Contrats d'assistance à l'entretien disponibles

En plus de jouer un rôle important dans les solutions logicielles telles que la surveillance des équipements et IMPAQT, PDS comprend de nombreux modules utiles. Certains des modules importants sont :

• Le contrôle de plage flottante est généralement utilisé pour répartir des blancs calibrés sur deux ou plusieurs systèmes de désossage. Les limites entre les tailles « flottent » automatiquement après l'approvisionnement entrant, ce qui garantit que chaque chaîne de filetage est à tout moment approvisionnée en blancs présentant l'intervalle de poids approprié.
• Le limiteur de vitesse combiné vous permet de combiner les produits provenant de deux ou trois chaînes, en les traitant ainsi comme une seule chaîne, pour un seul processus en aval. Permet au système de choisir parmi un grand nombre de produits pour faciliter la mise en lots.
• Mise en lots par poids fixe Mise en lots en ligne, aérienne et par poids fixe de cuisses et pilons avec un limiteur de vitesse combiné et des lignes tampon pour un minimum de pertes.
• Le module de ligne longue PDS-XL fournit des informations complètes sur le lot et le profil de poids individuel des produits, ainsi que sur la charge totale dans le tunnel de refroidissement. Des chariots intermédiaires de référence évitent les arrêts prolongés de la ligne, le détecteur de chariots vérifie l'état des crochets.

Marel propose une gamme de solutions d’entretien pour prévenir les pannes, maximiser les performances, trouver une réponse en cas d’arrêts imprévus, ou offrir une assistance à distance ou sur site.

Marel possède des bureaux dans 30 pays dans toutes les régions du globe, ainsi qu'un réseau mondial de professionnels hautement qualifiés qui offrent leur assistance aussi bien sur place qu'en ligne. Nous fournissons des pièces de rechange de qualité et des contrats d'entretien personnalisés à nos clients pour assurer une performance optimale des équipements Marel.

Les services disponibles pour ce produit comprennent :