Em setembro de 2022, a Galliance Ancenis iniciou o processamento em sua nova fábrica, capaz de processar diversos tipos de frango em até 8.000 aph (133 apm). São processados diferentes tipos de frango, necessitando de ajustes entre cada lote. Nicolas Eymeoud, Diretor Industrial da Galliance, enfatiza como a Marel tornou a planta muito mais versátil no manuseio de diferentes frangos.
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A Galliance Ancenis dedica-se ao processamento de frango orgânico, Label Rouge e “La Nouvelle Agriculture”, marca da cooperativa Terrena à qual pertence a Galliance. Os produtos finais incluem frango inteiro e cortes de aves. São comercializados sob marcas conhecidas como Nature de France, Fermiers d'Ancenis, La Nouvelle Agriculture (NA), bem como sob marcas próprias.
Os clientes da Galliance Ancenis são principalmente grandes e médias lojas de varejo (GMS) em toda a França, bem como o setor de consumo fora de casa, incluindo restaurantes, cafeterias, serviços de entrega, açougues, bufês, rotissarias e padarias. Na França, 90% do frango é cortado em pedaços.
O frango inteiro costuma ser reservado para ocasiões especiais, como fins de semana em ambientes familiares, enquanto nos dias de semana são preferidas porções de peito de frango. Os produtos Label Rouge são vendidos principalmente inteiros. Mais frangos estão, no entanto, sendo cortados. Portanto, os equipamentos da Galliance precisam ser flexíveis para atender às novas demandas dos consumidores.
As novas instalações da Galliance Ancenis incorporam tecnologia avançada para cumprir as regulamentações atuais, incluindo as regulamentações de bem-estar animal. Nicolas Eymeoud explica: “O equipamento e a tecnologia das nossas antigas instalações, que remontam à década de 1970, já não estavam à altura. Ela foi projetada principalmente para lidar com frango inteiro, enquanto o consumo passou para mais cortes. Esse foi um dos motivos para a construção de uma nova planta de processamento localizada a 500 metros da antiga.”
Precisamos de um processo flexível e facilmente ajustável para mudar de um tipo para o outro.
Nicolas Eymeoud
Diretor Industrial da Galliance
“Em comparação com a nossa fábrica anterior, há melhorias significativas no processamento. A nova fábrica foi inteiramente projetada para estar em linha, potencializando o desempenho geral do local. Do enganchamento ao empacotamento, os produtos são tocados apenas duas vezes. Oresfriamento a ar em linha reduziu o tempo geral do processo de 24 para 6 horas, garantindo ao mesmo tempo uma qualidade consistente do produto. Anteriormente, os produtos eram colocados em carrinhos após a evisceração e depois empurrados para células de resfriamento para serem recuperados no dia seguinte. Nosso processo agora também visa melhorar as condições de trabalho e reduzir o número de buffers.
Após o resfriamento, cada frango passa por contagem e pesagem dinâmicas. O peso é então anexado ao seu gancho e registrado no banco de dados. Um sistema IRIS classifica a qualidade de cada produto. Dependendo do peso e do grau de qualidade, os produtos são enviados para diferentes linhas de empacotamento ou de corte automático. Ao contrário do que acontecia anteriormente, quando cada produto era classificado visualmente e avaliado manualmente, a calibração e o controle agora são automatizados.
Nicolas Eymeoud continua: “O software Innova nos fornece dados para que possamos antecipar os pesos e as curvas de Gauss dos produtos que entram no túnel de resfriamento. Isto nos permite, com base nos dados dos produtos que iniciam o processo de resfriamento, atribuí-los aos nossos pedidos.
A linha robotizada de filés permite o empacotamento automático, resultando em significativo ganho de produtividade. Os filés são pesados previamente e o RoboBatcher seleciona automaticamente os filés certos para atingir o peso alvo exato da bandeja. O desperdício, no caso de embalagens de peso fixo, foi drasticamente reduzido.”
A última grande melhoria diz respeito às condições de trabalho. O prédio foi projetado para minimizar o manuseio e otimizar os fluxos para a segurança dos nossos colaboradores. Todas as estações de trabalho foram redesenhadas para reduzir movimentos repetitivos e serem ergonômicas. “Desde a COVID, encontrar pessoal tornou-se mais difícil. No setor agroalimentar na França, existem atualmente 90.000 vagas. Nosso novo site atrai as pessoas porque elas vêem que as condições de trabalho melhoraram significativamente.”
“Os equipamentos da Marel nos permitem processar os mais diversos tipos de frango. Juntamente com os técnicos da Marel, tivemos que ajustar as máquinas, encontrando configurações diferentes para lidar com todas as variedades.” Nicolas Eymeoud explica: “Como mudamos o tipo de frango pelo menos três vezes por dia, precisamos de um processo flexível e de fácil gestão para mudar de um tipo para outro. O ajuste é particularmente necessário no departamento de evisceração. Uma vez configurada corretamente, a evisceradora Nuova oferece excelentes resultados. O resto do equipamento ajusta-se automaticamente quando mudamos de programa. Os sistemas da Marel são muito versáteis em nossa situação”, conclui Nicolas Eymeoud.
A Galliance Ancenis é uma unidade de processamento pertencente ao Grupo Galliance, o segundo maior ator avícola da França, com um volume de negócios de 865 milhões de euros e foco no mercado francês. A Galliance tem 14 instalações e emprega 3.200 funcionários (incluindo 260 em Ancenis). 1.000 criadores trabalham para a Galliance, incluindo 500 para a Ancenis. A fábrica de Ancenis, situada perto de Nantes, abastece os clientes acima indicados e representa 20% do volume da Galliance.
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