Por que a modernização digital é essencial para os processadores de alimentos?

Grandes oportunidades de melhoria e aceleração do progresso

Na indústria de alimentos, existem imensas oportunidades de modernização digital. Embora os progressos estejam em curso há muitos anos, a pandemia acelerou drasticamente a taxa de mudança. Soluções inteligentes têm sido fundamentais para responder à rápida mudança do ambiente e a maioria das empresas têm proporcionalmente aumentado seus investimentos.

O uso de novas tecnologias, por exemplo através da integração de software de processamento de alimentos ao longo de sua linha de produção, pode trazer uma vantagem competitiva, enquanto adiar as mudanças necessárias permite que você corra o risco de ser deixado para trás. No entanto, a transformação digital não significa atirar impulsivamente a tecnologia nos problemas. Pelo contrário, uma jornada digital bem-sucedida requer visão e propósito claros, apoiados por conhecimento aprofundado. Como Diretor de Vendas da Innova, René Kjaer aconselha: "Esteja bem preparado antes de iniciar a transformação digital e não a subestime. O êxito dessa transformação requer objetivos claros e um planejamento bem pensado.”

A ideia de modernização digital pode parecer assustadora, mas a natureza da indústria de alimentos — acostumada à mudança constante e à necessidade de se adaptar — mostra que os processadores estão na situação ideal para assumir o desafio e colher seus frutos. Com uma compreensão adequada das metas de sua empresa e da tecnologia que pode colaborar com elas, sua jornada digital pode trazer enormes benefícios.

Você já deve ter ouvido esses termos muitas vezes, mas pode não ter certeza do que significam. E você não é o único — embora muitas vezes sejam usados de forma intercambiável, eles se referem a conceitos diferentes (porém relacionados). Vamos entender as diferenças.

Digitalização significa converter informação de um formato analógico para um formato digital, por exemplo, fazer uma versão digital de inspeções em papel e salvar em um banco de dados online onde são gerados relatórios em tempo real.

Modernização digital é o processo de adoção da tecnologia digital como softwares de processamento de alimentos completos para melhorar os processos de trabalho existentes, por exemplo, criando painéis que exibem KPIs em tempo real do desempenho de uma linha de processamento.

Transformação digital envolve mudanças mais profundas e generalizadas na forma como um negócio usa a tecnologia digital. Trata-se de compreender e implementar o verdadeiro potencial da modernização digital não apenas para melhorar os processos existentes, mas também para transformar a forma como você faz negócios.

De forma simplificada, nós digitalizamos informações do analógico para o digital, modernizamos processos digitalmente para tornar o trabalho mais eficiente e transformamos digitalmente organizações e sua relação com a tecnologia.

Neste artigo, exploraremos como a modernização digital e a transformação digital impactam a indústria de processamento de alimentos, e como sua empresa pode garantir todos os benefícios da própria jornada digital.

Vamos entender melhor.

A análise de dados em tempo real colabora com as decisões empresariais. Os dados brutos são um recurso precioso, mas somente se você tiver as ferramentas para utilizá-los corretamente. Na verdade, a maioria das organizações coletam enormes quantidades de dados, mas poucas delas fazem bom uso. Em uma indústria na qual todos os detalhes contam, essa é uma oportunidade perdida de melhoria.

A boa notícia é que os processadores de alimentos estão a cada vez mais cientes do poder das perspectivas geradas por dados para otimizar o uso de matérias-primas, melhorar a qualidade e segurança dos alimentos, e garantir a rastreabilidade e apoio para melhoria contínua. Utilizando soluções digitais avançadas, como o Software de Processamento de Alimentos Innova, os processadores recebem dados atualizados sobre fatores críticos, tais como produto e rendimento, uso de matérias-primas, status de processo, eficácia geral do equipamento (OEE) e muito mais. Isso permite que gerentes e supervisores tomem decisões informadas em um aviso de momento.

Análises de dados confiáveis podem destacar oportunidades de melhoria e alertar quanto a potenciais problemas em tempo real, permitindo maximizar a produtividade e resolver pequenos problemas antes que se tornem problemas graves. Sem essa capacidade, erros podem permanecer não detectados por longos períodos de tempo, levando a situações difíceis e potencialmente perigosas.

Um software abrangente de produção de alimentos como o Innova também fornece uma fonte centralizada de informação, para que todos os sistemas estejam conectados e operem em harmonia. Além disso, com a capacidade de automaticamente coletar, analisar, contextualizar e converter dados de produção em perspectivas valiosas, você pode fazer otimizações que resultam em enormes economias de custos e outros diversos benefícios.

Atualmente, tanto consumidores quanto órgãos reguladores exigem total transparência e a melhor qualidade alimentar. Eles querem entender cada etapa da jornada de um produto: de onde todos os seus ingredientes vieram, como ele foi feito, seu valor nutricional e se foi adquirido de maneira ética. Por isso é essencial ter um sistema digital que registre cada etapa da jornada de um produto.

Para o consumidor no supermercado, isso significa que você pode facilmente incluir informações detalhadas em cada rótulo e o comprador poderá ver todas as informações das quais precisa para fazer sua seleção. Isso pode aumentar o valor do seu produto e garantir uma vantagem competitiva.

Uma coleta de dados minuciosa também colabora para a rastreabilidade sem papel, o que é vital para minimizar os riscos de contaminação e recall de produtos caros, que podem prejudicar a reputação de sua marca. Quando uma proteína chega ao prato de um consumidor, ela passou por várias etapas de produção, tendo corrido o risco de contaminação química, física e biológica ao longo do caminho.

Sem o benefício da coleta de dados digitais, o rastreamento ao longo de várias etapas pode ser um processo lento e difícil, prolongando o tempo necessário para identificar e resolver o problema. Felizmente, com o software certo, você pode armazenar essa informação ao alcance dos dedos, de modo que os produtos possam ser rastreados instantaneamente, se necessário. Em termos práticos, isso poderia ser a diferença entre uma resolução rápida e fácil e um recall dispendioso e embaraçoso.

A monitorização e coleta de dados detalhadas são também cruciais para satisfação das rigorosas exigências regulamentares do setor. Na verdade, conformidade é uma das utilizações mais valiosas para a transformação digital, mas é uma área onde muitos produtores de alimentos não fazem uso das soluções disponíveis. Isso se deve em grande parte à falta de consciência do quanto as soluções digitais se tornaram sofisticadas. Uma coleta rigorosa de dados pode ajudar sua operação em todas as fases, permitindo que você monitore os produtos de perto e garanta a conformidade com os regulamentos a cada vez mais rígidos de segurança alimentar.

Automatização é vital

A indústria de alimentos já investiu fortemente na automatização, com benefícios de longo alcance em vários níveis de produção. Os processadores estão sob pressão constante para produzir alimentos em maior quantidade e variedade, e não é segredo que processos automatizados podem executar tarefas mais rapidamente e com maior precisão do que seus equivalentes manuais. Além disso, as preocupações com a segurança alimentar são maiores do que nunca após a pandemia, e minimizar contatos e erros humanos no processamento pode trazer benefícios substanciais para a higiene alimentar.

Escassez de mão de obra e contratação de trabalhadores são outra grande preocupação, especialmente quando entramos em uma realidade pós-quarentena onde menos pessoas estão dispostas a retornar ao trabalho presencial fazendo tarefas repetitivas e potencialmente perigosas. A tecnologia digital desempenha, portanto, um papel fundamental no preenchimento dessa lacuna. Os produtores de alimentos se beneficiam imensamente de menos custos trabalhistas e imunidade à escassez de mão de obra, enquanto os funcionários se beneficiam de ambientes de trabalho mais seguros, mais opções de trabalho remoto e funções onde possam se realizar mais.

É importante notar que a automação não é apenas sobre a modernização digital de processos individuais. Conectar todos os processos automatizados em toda a empresa cria uma abordagem integrada e centralizada. A automação a nível de processos ou máquinas certamente produz benefícios, mas conectar todos esses processos amplifica esses benefícios e impulsiona a produção, simplifica o processamento para reduzir desperdícios e, em última análise, colabora para uma forma melhor de trabalho. Portanto, vale a pena investir em um sistema completo de controle de produção como o Innova, que trará a você uma visão geral em tempo real de toda a sua empresa.

Tendo sucesso em sua jornada digital

Agora que você entende por que a transformação digital deve estar no topo de sua agenda estratégica, talvez esteja considerando os próximos passos. Sabemos que o processo pode parecer assustador — os projetos de modernização digital são um grande empreendimento e a transformação digital pode alterar completamente o status quo.

É preciso considerar não apenas o desempenho de sua solução de software, mas também seu serviço e parceria de trabalho antes, durante e depois da implementação. Escolher o parceiro tecnológico certo é fundamental.

Felizmente, a Marel oferece toda a gama de soluções de software e suporte da qual você precisará em sua jornada digital. Uma abordagem baseada em dados tem estado no centro de nosso negócio desde nossa fundação em 1983 e temos décadas de experiência orientando organizações em suas jornadas digitais.

Nós oferecemos uma série de soluções de Software de Processamento de Alimentos Innova apoiadas por uma rede global de serviços de experts. O Innova é uma solução poderosa e completa que permite aos processadores de alimentos gerenciar suas fábricas interligando equipamentos e processos para funcionar juntos como uma entidade única. Ele garante uma coleta de dados confiável em um sistema centralizado, fornecendo perspectivas de dados em tempo real, relatórios de análise de tendências históricas e rastreabilidade total ao longo do processo de produção.

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