Благодаря двум высокоскоростным линиям мощностью 15 000 тушек в час каждая, завод Baiada Hanwood в Гриффите, Новый Южный Уэльс теперь готов полностью обеспечить все сектора австралийского рынка куриного мяса. Одна из двух линий работает с “легкой” птицей до 2,8 кг, а вторая — с “тяжелой” птицей до 4 кг и более. Недавнее увеличение технологических скоростей позволило “легкой” линии производить от 13 500 тушек в час, а “тяжелой” линии — от 12 000 тушек в час. Обе линии полностью укомплектованы передовыми технологиями Marel.
Большая часть оборудования для первичной переработки, установленная на заводе Baiada Hanwood, уже была способна поддерживать новую часовую выработку — это две системы приемки и навески живой птицы GP, две системы оглушения газовой смесью регулируемого состава CAS SmoothFlow, а также системы автоматического потрошения и сбора субпродуктов Nuova.
Помимо прочего нового оборудования, на предприятии были установлены модули SmartWeigher в цехах убоя и потрошения, модули перевешивания между линиями убоя и потрошения LineLink, и туннели охлаждения DownFlow Plus. Пол Сингх (Paul Singh), главный операционный директор Baiada Poultry, очень доволен работой всех компонентов. “У нас уже были модули SmartWeigher на линиях распределения целых тушек, мы были впечатлены точностью и надежностью их работы. Новые модули SmartWeigher предоставляют дополнительную информацию об эффективности нашей первичной переработки — то, чего у нас не было ранее. Модули LineLink работают великолепно. Полтора часа охлаждения воздухом в дополнение к нашему погружному охлаждению дают нам более вкусные и привлекательные продукты с длительным сроком хранения. Наши заказчики очень ценят это”
Модернизация вторичной переработки в Baiada стала прямым результатом двух глобальных изменений на рынке розничной торговли в Австралии. Во-первых, произошел переход от целых тушек к продуктам нарезки и обвалки. Во-вторых, сейчас сети супермаркетов Австралии обсуждают возможный переход к упаковке с фиксированным весом.
Еще не так давно рынок в большей мере был представлен целой тушкой. Теперь все изменилось. На рынке доминируют продукты нарезки и обвалки. Предвосхищая эту тенденцию, компания Baiada за последние годы вложила существенные средства в автоматизированные линии разделки. Сейчас здесь работают три линии ACM-NT, запланирована покупка четвертой. На предприятии также имеется отдельная система ACM-NT для 9-кусковой нарезки по заказу международной сети ресторанов быстрого обслуживания.
В ожидании растущего спроса на филе бедра две из систем ACM-NT были укомплектованы системами обвалки бедра Marel, способными обрабатывать до 14 400 бедер в час с качеством ручной обвалки. Пол Сингх продолжает: “Мы хотим быть впереди, когда, как мы ожидаем, спрос на данную продукцию у розничной торговли, сектора общественного питания и наших собственных заводов глубокой переработки взлетит до небес. Мы впечатлены однородностью продукции и высокой часовой выработкой этих систем обвалки, которые в полной мере отвечают нашим высоким стандартам качества”.
Четыре системы FHF-XB выполняют обвалку передних частей, отделенных в системах ACM-NT. Пол Сингх комментирует: “Наши устройства обвалки передней части существенно повысили эффективность филетирования грудки. Мы получаем отличный выход продукции. Мы можем производить большой ассортимент изделий из мяса грудки, что обеспечивает для нас и наших заказчиков широкий выбор и гибкость ассортимента”.
Завод Baiada Hanwood хорошо подготовился к производству упаковок фиксированного веса. Некоторое время назад компания приобрела модули Marel RoboBatcher и MultiHead Weigher. RoboBatcher взвешивает входящие филе грудки, бережно укладывая их в розничные лотки партиями фиксированного веса. Система также подходит для выкладки куриных ног. Модуль MultiHead Weigher может обрабатывать любые порции куриного мяса, как на кости, так и после обвалки. Он очень точно объединяет продукты в партии фиксированного веса, которые затем помещаются в лотки, мешки или коробки. Пол Сингх поясняет: “Когда наши заказчики решат перейти на упаковки фиксированного веса, мы будет готовы. Мы знаем, что приобретенная технология Marel обеспечит для нас точность фасовочных весов”.
“Мы очень гордимся тем, чего достигли на нашем заводе в Ханвуде, и с оптимизмом смотрим в будущее”, — подчеркивает Пол Сингх. “Пандемия Covid-19 создала для нас проблемы при установке нового оборудования, но благодаря Marel мы смогли их оперативно преодолеть. Специалисты Marel быстро адаптировались к изменившимся обстоятельствам и нашли новые способы помочь нам, и я уверен, что такой подход будет использоваться в нашем сотрудничестве и в будущем.
Сегодня наш завод — производство действительно мирового класса. Мы уверены: когда пандемия наконец-то закончится, мы будет в наилучшем положении, чтобы воспользоваться неизбежным экономическим подъемом”.
Мы можем производить большой ассортимент изделий из мяса грудки, что обеспечивает для нас и наших заказчиков широкий выбор и гибкость ассортимента.
Пол Сингх (Paul Singh)
главный операционный директор Baiada Poultry
Baiada — частная компания, расположенная в Пендл Хилле, Новый Южный Уэльс, Австралия. Она владеет двумя крупнейшими торговыми марками — легендарным семейным брендом Steggles и премиальным брендом Lilydale Free Range (производство премиальных продуктов из птицы, выращенной в условиях высоких стандартов гуманного взращивания). Baiada является вертикально интегрированной компанией с собственными племенными фермами, инкубаторами, кормозаводами, цехами выращивания, заводами первичной и глубокой переработки, а также производствами белковой продукции.
Компания предлагает широкий ассортимент премиальных и высокорентабельных продуктов из куриного мяса и мяса индейки заказчикам из розничной торговли, сферы общественного питания и ресторанов быстрого обслуживания по всей Австралии.
Наша специализированная команда готова помочь и ответить на любые ваши вопросы. Заполните форму, и мы свяжемся с вами в ближайшее время. Ждем сообщений от вас.