Вкус и внешний вид куриных крылышек, наггетсов и шницелей зависит не только от первоклассных ингредиентов, но и от современных технологий. Для таких вкусных продуктов с добавленной стоимостью важным этапом производственного процесса является обжаривание во фритюре, и особенно фильтрация фритюрного масла. Система фильтрации масла Marel Full Flow Filter гарантирует оптимальное качество продукции и обеспечивает более длительный срок использования фритюрного масла.
Каждый человек хочет, чтобы его продукты были полезными и безопасными. Из-за недостатков или ошибок в процессе производства продукты могут иметь горький вкус, на них могут появляться неприятные подгоревшие остатки и черные пятна. Такие продукты могут даже представлять опасность для здоровья. Этого следует избегать, постоянно поддерживая фритюрное масло в идеальном состоянии.
Производители могут достичь наилучшего качества масла и поддерживать его, создавая стабильный климат в системе обжаривания, уделяя особое внимание температуре масла и фильтрации. Что касается фильтрации, компания Marel разработала фильтр полного потока Full Flow Filter с двухступенчатым процессом фильтрации, состоящий из вертикального сепаратора частиц (своего рода закрытая центрифуга) и ленточного фильтра. Через первую ступень проходит весь объем масла, а частицы, ухудшающие его качество, выталкиваются на боковую стенку центрифуги. Чистое масло возвращается во фритюрницу, а концентрированные загрязнения поступают на вторую ступень системы фильтрации – ленточный фильтр. Все это происходит в быстром темпе, до пятнадцати циклов в час. Производительность фильтра полного потока Full Flow Filter составляет до 55 кубических метров в час (55 000 литров в час).
Поддержание стабильного климата во фритюрнице также зависит от правильной температуры масла. В большинстве систем обжаривания термические нагревательные элементы достигают температуры 280-300 °C (536-572 °F), чтобы обеспечить нагрев фритюрного масла до нужной температуры. Фритюрница GoldFryer, высококлассное решение компании Marel для обжаривания, имеет самую высокую скорость циркуляции фритюрного масла в отрасли. Ее большие нагревательные элементы, через которые также быстро циркулирует масло, могут работать при более низкой температуре 260 °C (500 °F). Фритюрное масло меньше времени находится в непосредственном контакте с нагревательными элементами. Оно нагревается более равномерно, не становясь слишком горячим. В результате снижается расход энергии и замедляется процесс ухудшения свойств фритюрного масла.
Из-за более высокой скорости циркуляции масла во фритюрнице увеличивается и его давление, в результате чего масло перемещается вперед прямолинейно, подобно дорожке в плавательном бассейне. Также создается сильная турбулентность. И то, и другое необходимо для захвата наибольшего количества частиц отходов. Цель состоит в том, чтобы как можно быстрее удалить все частицы, чтобы они не сгорели. Чем дольше они остаются в масле, тем темнее они становятся и тем большее негативное влияние они оказывают на химическое качество фритюрного масла. Такое ухудшение химического состава не только влияет на качество конечного продукта, но и представляет опасность для здоровья. При превышении заданного значения существует реальный риск того, что масло станет канцерогенным. Этого нельзя допускать – задача системы Full Flow Filter заключается в том, чтобы поддерживать масло в оптимальном состоянии.
Следует избегать рисков для здоровья, постоянно поддерживая фритюрное масло в идеальном состоянии.
Официальное лабораторное исследование подтвердило, что система фильтрации Marel Full Flow Filter эффективно замедляет процесс химической деградации. Фритюрное масло оставалось в хорошем состоянии в течение длительного периода времени, даже при длительных производственных циклах. Технология обжаривания и фильтрации Marel позволяет обжаривать продукты в соответствии с самыми высокими стандартами, экономически эффективно и экологично. Согласно лабораторным испытаниям, оценка качества масла при использовании фритюрницы GoldFryer и системы фильтрации Full Flow Filter указывает на то, что «задел на будущее обеспечен».
Для процесса обжаривания особенно важен предшествующий процесс нанесения панировки. Чем лучше система нанесения панировки, тем меньше панировки будет отваливаться от продукта из-за плохой прилипаемости. В результате во фритюрном масле будет оставаться меньше загрязнений. Один из клиентов подтверждает: «С тех пор как мы установили линию нанесения панировки Marel, мы наблюдаем снижение уровня загрязнений во фритюрнице примерно на 60%, что приводит к увеличению срока использования масла. Чем лучше качество продукта, поступающего во фритюрницу, тем лучше итоговый результат». В этом и заключается преимущество такого поставщика оборудования полного цикла производственной линии и настоящего технологического партнера, как Marel. Marel рассматривает каждый шаг в более широком контексте, что позволяет принимать обоснованные и хорошо продуманные решения.
Новости
Наша специализированная команда готова помочь и ответить на любые ваши вопросы. Заполните форму, и мы свяжемся с вами в ближайшее время. Ждем сообщений от вас.
