Подготовка мясного сырья открывает широкие возможности

Идеально комбинируя функциональные возможности оборудования и программного обеспечения, компания Marel разработала несколько специализированных линий подготовки сырьевого материала из мяса птицы. Они являются связующим звеном между заключительными этапами вторичной переработки и начальными стадиями производства полуфабрикатов.

Наггетсы

Специализированная полноформатная система подготовки сырья для наггетсов Marel создает идеальные условия для производства вкусных, однородных продуктов высочайшего качества. Высокотехнологичные машины смешивания и дробления совместно подготавливают мясное сырье самым оптимальным образом. Приемный конвейер или модуль ColumnLoader подает сырьевой материал. После процедуры предварительного дробления в машине CombiGrind, рубленое мясо перемещается конвейером GirafConveyor в вакуумный миксер, который бережно перемешивает продукт. При необходимости на этом этапе вводится азот или двуокись углерода с целью получения корректной температуры, необходимой для процесса формования. После перемешивания, модуль Marel RevoPortioner формирует однородные наггетсы из мясного фарша. Этот процесс становится особенно эффективным при использовании надлежащим образом подготовленного мясного сырья. Крайне важно, чтобы после формования мясная масса имела правильную структуру и одинаковую температуру, которые обеспечат однородность формы всех наггетсов.

Куриные бургеры

При приготовлении мясной массы для куриных бургеров специализированная линия Marel производит порции мяса с определенным содержанием жира, которое требуется рецептом. ColumnLoader перемещает охлажденное мясо или замороженный блок мяса в машину CombiGrind. Анализатор FATscan позволяет легко измерить, отрегулировать и установить требуемый процент жирности для каждой порции. Подключенный к главной системе управления рецептами модуль FATscan обеспечивает подачу в систему правильной смеси из компонентов тушек бройлеров. Таким образом, производители пищевой продукции могут указывать на всех своих изделиях точный процент жирности. Конвейер GirafConveyor перемещает мясную массу в перемешивающее устройство. Уникальный квадратный миксер с перемежающимися лопастями эффективно и в минимальные сроки смешивает сырье. Для обеспечения надлежащей температуры допускается ввод азота или двуокиси углерода. После подготовки сырьевого материала можно производить готовые бургеры, которые замораживаются и упаковываются для отправки заказчикам.

Фрикадельки

При подготовке мяса птицы для производства фрикаделек полностью автоматизированная линия Marel может смешивать мясную массу по рецепту изготовления фрикаделек самой идеальной формы. Крайне важно, чтобы каждая порция мяса имела нужную температуру и точно заданное содержание жира. Интегрированный поточный анализатор жирности упрощает измерения и обеспечивает наилучшую форму изделий для их оптимального приготовления с максимальным выходом. Квадратные миксеры с перемежающимися лопастями обеспечивают однородность конечных продуктов. Данная технология ускоряет и упрощает абсорбцию приправ и других добавок. Сокращенное время перемешивания минимизирует риск размазывания фарша. Допускается добавление двуокиси углерода.

Линии по изготовлению куриных фрикаделек Marel обеспечивают оптимальный контроль качества продукции и полную прослеживаемость каждого отдельного этапа производства.

Программное обеспечение — централизованное управление рецептами

Для всех линий подготовки сырья доступна центральная система управления рецептами. Она обеспечивает постоянное, однородное качество мясной массы, соответствующее заданным характеристикам.

Программное обеспечение для непрерывного мониторинга рецептов следит за тем, чтобы правильный сырьевой материал был добавлен в порцию в нужное время. Таким образом, достигается однородность продукции и ее великолепная текстура. Система может централизованно создавать, редактировать и хранить рецепты. При необходимости рецепт может регулироваться от порции к порции на центральной панели управления. Можно даже указывать направления движения для отдельных партий, при этом, возможно, потребуется некоторая регулировка конфигурации линии для подстройки конечной продукции под требования рынка.

Управление рецептами обеспечивает надежность системы и уменьшение зависимости от человеческого фактора. Оно предусматривает полную прослеживаемость, а также систему отчетности по партиям и порциям. Система дает полную картину состояния каждой машины, а также работы всей линии. Сюда же входит устранение сбоев и обработка сигнальных сообщений.