Линия переработки мяса грудки, в состав которого входит программное обеспечение ProFlow и системы SensorX, RoboOptimizer и I-Cut 122 TrimSort, может производить широкий ассортимент высококачественных «обычных» продуктов, таких как филе, филе-бабочки и малое филе. Также, такая линия обладает высокой степенью универсальности и может использоваться для производства цельномышечных продуктов для фаст-фуда, таких как бургеры (сэндвичи) и стрипсы, или оба этих продукта одновременно.
Учитывая растущую важность рынка ресторанов быстрого обслуживания, такая возможность очень приветствуется. В составе машин, обеспечивающих выполнение процесса производства продуктов для ресторанов быстрого обслуживания, машина RoboOptimizer является новым компонентом, который автоматизирует загрузку порционного резака. При этом RoboOptimizer играет самую важную роль на пути перехода к полной автоматизации без участия человека. Специалист по производству продукции для международных рынков компании Marel Мортен Далквист объясняет, что линия Marel по переработке мяса грудки оптимально подходит для изготовления продукции для ресторанов быстрого обслуживания.
С точки зрения перспективы производства продукции для ресторанов быстрого обслуживания, процесс изготовления цельномышечных продуктов для фаст-фуда включает в себя использование передового машинного оборудования и программного обеспечения. Филе высокого качества после обвалки, которые поступают из машины AMF-i или FHF FlexControl, перенаправляются в наиболее подходящие процессы программным обеспечением ProFlow для распределения, которое находит для каждого филе такой вариант переработки, который обеспечивает максимальный выход продукции, качество и стоимость. Эти филе обрабатываются машинами SensorX и RoboOptimizer, где происходит их оптимальная раскладка перед разделкой в машине I-Cut 122 TrimSort. Мортен Далквист продолжает: «Таким образом, появляется возможность производить из одного филе либо один куриный бургер, либо два бургера, либо бургер со стрипсами, либо много стрипсов. Это обеспечивает максимальный выход продукции. Этот процесс является полностью автоматическим, не требующим вмешательства человека, до тех пор пока не понадобится ручная обрезка».
«RoboOptimizer представляет собой важный существенный элемент этого полностью контролируемого процесса производства продуктов из мяса грудки для ресторанов быстрого обслуживания. Это избавляет от необходимости раскладывать продукты вручную перед их подачей в порционный резак. Благодаря правильному позиционированию, которое выполняется роботизированным устройством, стало гораздо проще производить конечную продукцию с высоким уровнем производительности, будь то сэндвичи или стрипсы, и при этом обеспечивать соблюдение единых требований к конечному продукту», — продолжает Мортен Далквист.
Процесс может быть полностью автоматическим, полностью без ручного труда.
Мортен Далквист (Morten Dalqvist)
Специалист по продукции Marel для международных рынков
RoboOptimizer может точно позиционировать филе, правильно определяя, какое из них является правым, а какое — левым. Только размещение каждого отдельного филе в оптимальном положении позволяет добиться высочайшего качества и выхода продукции. На последующий порционный резак поступает продукция, которая всегда соответствует критериям длины, ширины, высоты и веса. Marel владеет патентами на этот инновационный процесс, что подчеркивает уникальность производственной линии.
Для чего так важно правильно идентифицировать левые и правые филе? Вот как отвечает на этот вопрос Мортен Далквист: «Даже несмотря на то, что все филе раскладываются одинаковым образом, например, головной частью вперед, результат резания зависит от того, левые они или правые. Отличие левых филе от правых приводит к разным результатам при приемке, отбраковке или снижению сорта продукта.
Умение отличить левое филе от правого важно при производстве сэндвичей. Если филе будет разрезано неправильно, оно будет обракована на более поздних этапах процесса, поскольку оно не будет иметь каплевидную или прямоугольную форму, которая так нравится клиентам. Если разрезать филе вдоль волокон, направление которых отличается у левого и правого филе, сэндвич будет иметь более высокое качество.
В случае стрипсов также следует избегать резки поперек волокон. Если эти волокна будут разрушены, стрипсы станут или «резиновыми» или очень тонкими. Они будут отбракованы как продукты более низкого сорта, поскольку контроль качества в дальнейшем будет невозможен. Необходимо просто поддерживать размеры продукта. Если продукт слишком растягивается при массировании и нанесении покрытия, его качество снижается».
Благодаря правильному позиционированию, выполняемому роботизированным устройством, значительно проще создавать бургеры и стрипсы с высоким выходом продукции.
Мортен Далквист (Morten Dalqvist)
Специалист по продукции Marel для международных рынков
Для автоматической отбраковки продуктов используется зазор между лентами машины RoboOptimizer и I-Cut 122 TrimSort. «Кажется, что это очень просто. Однако интеллект машины RoboOptimizer точно знает, когда следует отбраковать продукт – например, не до конца отрезанные обрезки, мелкие обрезки, дефектные продукты и продукты, которые либо находятся за пределами диапазона размеров, либо расположены слишком близко друг к другу. На этом этапе машина устраняет любые нарушения технологического процесса. Поэтому поддержание пятисантиметрового зазора между лентами имеет решающее значение для отбраковки низкокачественного филе. В то же время робот-манипулятор быстро переносит полученное филе с одной ленты на другую», — заключает Мортен Далквист.
Правильное распознавание левого и правого филе, а также метод отбраковки бракованной продукции — это две запатентованные технологии, лежащие в основе работы машины RoboPositioner.
Новости
Наша специализированная команда готова помочь и ответить на любые ваши вопросы. Заполните форму, и мы свяжемся с вами в ближайшее время. Ждем сообщений от вас.
