Решение проблемы производства сырья для ресторанов быстрого питания (РБП)

Что конкретно хотят получить сети РБП?

«От предприятий по переработке птицы требуют поставлять только однородные, высококачественные бескостные продукты, имеющие одинаковую длину, ширину, массу, устанавливая иногда еще более строгие условия. Сети РБП требуют идеальной однородности, чтобы конечные продукты оставались однородными даже после их обработки (посредством маринования, посыпки и обжарки) в отдельных ресторанах. С другой стороны, перерабатывающие предприятия, производящие продукцию для РБП, стремятся получить более высокий выход продукции, сократить трудозатраты и повысить пропускную способность».

Как вы решили эту проблему?

«Для предприятий по переработке птицы может оказаться довольно сложной задачей превращение неоднородного мышечного мясного сырья в однородные продукты, отвечающие требованиям качества, предъявляемым сетями быстрого питания. Неважно, является ли конечный продукт кубиком, стрипсом, филе-бургером или их комбинацией; головоломка остается сложной.
Мы в компании Marel выяснили, как быть перерабатывающим предприятиям, в распоряжении которых находится самое разнообразное сырье. Правильно сочетая все производственные факторы, мы всегда можем создавать однородные конечные продукты, независимо от исходного материала. В сотрудничестве с нашими клиентами мы разработали методы и процессы для производства нужного продукта надлежащего качества с максимально возможным выходом продукции, силами ограниченного числа операторов».

Как это работает на практике?

«Одна сеть РБП попросила некоторых из наших клиентов изготовить особые бургеры из филе, которые представляют собой продукты из цельномышечного мяса в панировке. Сейчас этот бургер стал очень популярным, и теперь в Европе его необходимо производить в больших объемах. После чего другие сети РБП начинают следовать моде на бургеры из филе. Таким образом, все больше и больше перерабатывающих компаний в мире будут получать задания на производство продукции в соответствии с этими техническими требованиями. Если они являются клиентами Marel, им будет полезен наш опыт и знания в области поставок таких решений для РБП по всему миру. Мы разработали масштабируемые и модульные системы, объединив различные системы Marel, такие как I-Cut 122 и SmartSplitter, для переработки сырья из куриного мяса с получением требуемого продукта быстрого приготовления, в данном случае – панированных цельномышечных бургеров.

Мы также можем точно определить финансовую выгоду от установки такой технологической линии Marel для РБП, будь то новая линия, автоматизация линии ручной переработки или замена существующей линии. Таким образом, мы действительно решили сложную задачу создания конечных продуктов для РБП».

Почему Marel имеет преимущество в этой области?

«Нам удалось автоматизировать многие процессы, важные для производства продуктов для РБП, от предварительного отбора сырья до изготовления порций с фиксированным весом. Постепенно мы уменьшаем количество операторов на линии, и это положительный момент, учитывая низкую доступность ручного труда во всем мире. Для перерабатывающих предприятий в разных странах мира сокращение ручного труда является важным аргументом в пользу автоматизированного производства продуктов быстрого приготовления.
Кроме того, окупаемость инвестиций в основном происходит очень быстро по мере увеличения доходности; машины способны поддерживать постоянный уровень качества в большей степени, чем люди, которые устают к концу дня. Кроме того, увеличивается скорость переработки продуктов. Применение оборудования Marel на этом рынке приведет к значительному увеличению пропускной способности, что действительно необходимо, поскольку клиенты РБП обычно требуют больших объемов производства.