Стандартизованные решения для производства продуктов для ПБП

Рынок порционных продуктов может быть очень разнообразным, в основном в зависимости от типа конечного продукта. Промышленные стандарты ПБП формулируют самые строгие требования. Конечный продукт должен быть однородным, стандартизированным, одинаковым и воспроизводимым. На рынке ПБП также важным аспектом является время приготовления, но наивысшим приоритетом является то, чтобы продукты были «всегда одинаковыми». Компания Marel разработала стандартизированные производственные процессы, соответствующие таким точным техническим условиям.

Решения вместо машин

На рынке ПБП стандартизированы такие продукты, как МакКриспи, Зингер Бургер, стрипсы из куриного филе, шашлык, наггетсы и попкорн. У них есть одна общая черта: для их производства требуется нескольких операций резания или нескольких процессов. Соответствие этим требованиям больше не обеспечивается какой-то одной конкретной машиной, поэтому необходимы комплексные решения. Marel может помочь переработчикам в создании правильных комбинаций продукта и рынка, внедряя свои специализированные стандартизированные решения.

Характеристики сырья

Если конечными продуктами должны быть кубики для ПБП, Marel может предложить стандартизированный процесс, а также проконсультировать по выбору сырья. Для приготовления кубиков для фаст-фуда предпочтительнее использовать калиброванный продукт. Это связано с тем, что калиброванный по массе продукт обеспечивает лучшую однородность конечного продукта и оптимизирует контроль над процессом. Однако покупка калиброванного сырья обходится дороже, чем некалиброванного продукта. Другой проблемой является доступность такого сырья.

Если же сырье является некалиброванным, имеется обратная проблемы. Процесс нельзя контролировать должным образом, а это означает, что будет труднее производить кубики такими же качественными, какими хотят их видеть ПБП. Поэтому нельзя недооценивать влияние сырья.  

Процесс производства кубиков

Очень важным является подготовка филе перед изготовлением порций: например, калибровка по высоте. Машина Marel SmartSplitter выполняет горизонтальную нарезку на кусочки при помощи ножа, установленного в фиксированном положении. Филе, лежащее на ленте транспортера, поступает в машину SmartSplitter, и все, что находится выше высоты ножа, отрезается. Конечным результатом является кусок обрези и красивый, калиброванный кусок грудки.

Для процесса нарезки на кубики в качестве исходного сырья используется филе грудки с калиброванной высотой. Вначале порционный нарезчик I-Cut 122 TrimSort нарезает это филе на полоски. После этого дополнительный процесс в той же машине I-Cut 122 изготавливает кубики из полосок. Рецепт этого процесса программируется с помощью дисплея ЧМИ машины I-Cut 122. Управление этим процессом осуществляется встроенным программным обеспечением машины, которое можно комбинировать с общим программным обеспечением управления технологическим процессом Innova.

Гибкость

Эта стандартизированная конфигурация позволяет производить кубики, соответствующие техническим требованиям, в больших объемах. Компания Marel точно знает, как производить полоски с требуемыми характеристиками и надлежащего качества, не делая их похожими на картофель фри. Независимо от того, какое сырье поступает на предприятие, всегда можно создать качественную полоску или кубик.
Это решение является чрезвычайно гибким. Переработчики, которые не производят кубики ежедневно, могут запланировать производство других видов продукции. Это делается установкой дополнительного устройства SensorX, RoboBatcher или даже еще одного компонента в линию. Таким образом, одна и та же линия порционирования может производить гамбургеры, филе грудки и шницели.